Алмазные диски для швонарезчиков: общие сведения

Технология алмазной резки предполагает постепенное истирание обрабатываемого материала алмазами, твердость которых ощутимо выше твердости бетона, кирпича, гранита и даже стали. В результате такого истирания образуется ровный продольный рез без трещин и сколов.

К преимуществам алмазной резки относят высокое качество реза, минимальную шумность и пыльность, а также высокую производительность.

Алмазная резка может осуществляться при помощи режущих дисков либо канатов. Алмазный режущий канат представляет собой стальной трос, поверхность которого покрыта алмазосодержащим составом. Такие канаты используются в канатных автоматах, а также в некоторых камнерезных станках.

Что касается алмазных режущих дисков, то спектр их применения намного шире. Такие диски используются в нарезчиках швов, стенорезных машинах, бензорезах, камнерезах и т.п.

В качестве основы алмазного диска для швонарезчиков и стенорезов используется диск из очень прочной и, что чрезвычайно важно, термостойкой инструментальной стали. По окружности диска нарезают зубцы: их форма и размеры зависят от типа обрабатываемого материала. На зубцы наносят алмазосодержащий состав.

Алмазосодержащий состав в свою очередь состоит из алмазов и вяжущего. Для изготовления алмазных режущих дисков используются низкокачественные алмазы естественного и искусственного происхождения, непригодные для ювелирной обработки. В качестве вяжущего используются металлические порошки, которые обеспечивают сцепление алмазов с поверхностью стального диска.

Технология нанесения алмазосодержащего состава на рабочую кромку довольно сложна, однако в общем она сводится к спеканию диска и вяжущего в единое целое. Следует отметить, что состав вяжущего также во многом зависит от типа обрабатываемого материала, в первую очередь, от его абразивных свойств. Некоторые диски вообще не имеют вяжущего: в этом случае алмазы фиксируются непосредственно на режущей кромке диска.

Для резки бетона и железобетона используют диски с трапециевидными зубцами. В том случае, если бетон содержит незначительное количество арматуры и наполнители средней твердости, расстояние между зубцами может доходить до 1/3 длины зубцов. Если же в состав бетона входят очень твердые наполнители и большое количество металлической арматуры, расстояние между дисками делается крайне незначительным.

При резке асфальта образуется большое количество довольно крупных частиц, которые могут забивать пространство между зубцами. В этой связи алмазные режущие диски, используемые при работе с асфальтом, имеют большой интервал между отдельным зубцами. Кроме того, при их изготовлении используются алмазосодержащие составы с мягким вяжущим, частично компенсирующим абразивные процессы.

Свежий бетон имеет очень небольшую прочность, а потому при его резке довольно сложно обеспечить высокое качество реза. В этой связи резка свежего бетона осуществляется двумя дисками: один прорезает шов небольшой глубины и немного расширяет его второй, углубляет созданный шов. Частота вращения диска при резке свежего бетона должна быть в несколько раз больше, нежели при резке материалов большой прочности.

Фрезерные диски используются для фрезеровки прорезанных технологических и температурных швов.

Снятие фаски с кромки шва необходимо для защиты кромки от разрушения. Для этой цели используют специальные алмазные диски, рабочие сегменты которых срезаны под углом 45 градусов.